4月10日，在30余家行业主流协会及媒体的见证下，“匠心智造静科技 美好共生中国家” TATA木门媒体日暨2023媒体主编团TATA木门品质工厂行活动于TATA木门兰考生产厂盛大召开。此次走进TATA木门兰考生产厂，进一步揭晓了TATA木门的生产实力，也让众多业界媒体看到数字化浪潮之下，TATA木门所描绘的木门行业人机一体化智能系统未来发展宏伟蓝图！

　　随着中国经济的加快速度进行发展，5G、人工智能、大数据、物联网等频频出现在我们的生产、生活中，“中国制造”正加速迈向“中国智造”。

　　作为与国民生活息息相关的家居制造业，近几年智能制造业发展飞速。有规律可循的是，凡是表现出色的家居品牌，普遍在智能制造环节表现优异。

　　作为木门行业领军品牌、国家高新技术企业，TATA木门数年来深耕产业数字化，通过自主研发先进柔性自动化生产线、布局高效生产规划、运行精益管理模式，夯实了木门数字化产业基础，塑造了中国木门智造的先锋典型。

　　目前，TATA木门在全国建立了山东、河南、江苏、安徽、浙江五大生产基地。据悉，此次走访的TATA木门兰考生产厂是TATA木门布局中原的战略部署，始建于2017年6月，占地180亩。

　　TATA木门兰考生产厂总经理孙香菊介绍，TATA木门兰考生产厂从项目设计、建设到投产历时四个月，并且在当年12月份实现了当月盈利，是TATA木门集团从筹建到投产用时较短，且较快实现盈利的生产基地。自成立以来，连续三年实现了超50%的产能增长。

　　据介绍，TATA木门兰考生产厂前身是TATA木门总厂，2017年以前位于北京市通州区TATA木门总部，因此在产品研制、工艺及生产方面，一直是TATA木门制造系统中的佼佼者和中坚力量。

　　相关多个方面数据显示，中国数字化车间和智能工厂项目完成智能化改造后，生产效率平均提高44.9%，能源利用率提升19.8%，经营成本降低25.2%，产品研制周期缩短35.0%，产品不良品率降低35.5%。

　　随着人机一体化智能系统的加快速度进行发展，比拼的不是看谁家的机械跑得快，而是生产线的综合智造能力，谁的效率更加高、成本更低、出错率更低……

　　作为TATA木门制造系统中产效较高、产量较大的生产基地，TATA木门兰考生产厂专注于TATA木门品牌旗下免漆木门的生产制造，拥有木门行业较智能较高效木门柔性自动化产线。

　　TATA木门兰考生产厂国内第一条自动化与信息化相结合的饰面板裁切雕刻产线

　　在定制智造方面，TATA木门兰考生产厂长期处在领头羊，从下料到成品，借力“数字标签” 实现生产信息可视化，使产线控制中心能够轻松识别生产任务及客户信息，从而自动化完成门扇定尺、裁切雕刻、涂装花色材质等全线制作流程以及质量追溯等，以信息化与工业化的相互融合，满足了终端多样化的定制需求。

　　在数字化技术和高效产线规划下，TATA木门兰考生产厂的精益管理模式也极大保证了产能和品质。通过简化流程、减少浪费，最大限度提高了材料综合利用率，实现了节能减排，降本增效。在确保每扇门都符合高工艺和高耐用性标准的同时，维持生产的高运转、高便利性。

　　“TATA木门兰考生产厂目前的生产周期是从工厂接单到生产出库是2天半，产能上目前年产能是50万-80万樘门，目标年产能是要做到350万到380万。”TATA木门兰考生产厂总经理孙香菊介绍，“TATA木门兰考生产厂已完成了全面的数字化转型，现在的自动化产线加上MES的数字化控制，为全面智能化生产完成了大跨步。”

　　据介绍，未来几年，兰考TATA将继续秉承“完成TATA总部下达的生产任务，赢得利润;为TATA智造系统探究可复制的生产管理模式;为TATA智造系统培养和输出管理人才”的使命，持续为员工创造机遇、为企业创造利益、为社会创造价值，同时将兰考TATA打造成中国最大的人机一体化智能系统木门生产基地。

　　TATA木门董事长纵瑞原表示，未来TATA木门将继续担负行业智能化创新和探索可复制的生产方式的使命，为打造更美好的中国家贡献力量。TATA木门的愿景是“让家居更美让行业更新”，实业是基础，未来会慢慢的好，TATA木门也将坚持“做更好的门 给更多的人用”。

　　当一座工厂插上了“智造”的翅膀，将产生怎样的改变？TATA木门兰考生产厂给出了答案，通过自主研发的柔性自动化生产线，实现了高效的定制化生产;通过模块化的生产规划和布局，实现了可翻版复制的生产方式;通过运用精益管理模式，夯实了木门数字化产业基础，塑造了中国木门智造的先锋典型。

　　据透露，4月21日，央视也将走进TATA木门兰考生产厂，通过央视镜头，让更多国人看到TATA木门背后的智造硬实力。

　　智能制造改变了家居行业的竞争逻辑，随着中国制造向中国智造的加快速度进行发展，人机一体化智能系统将继续深度影响家居企业的强弱。插上制造的翅膀，未来大有可为！